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Sécheur par réfrigération

Tout savoir sur le traitements des condensats

Le sécheur par réfrigération, le procédé le plus économique pour sécher l'air comprimé

Le sécheur par réfrigération est considéré comme un équipement standard. Cette gamme forme le procédé le plus économique pour sécher l’air comprimé. Le principe est la diminution de la température de l’air comprimé. 

Les sécheurs d’air frigorifiques peuvent fournir un point de rosée de 3 à 5 °C (37 à 41 °F), ce qui est suffisant pour la plupart des applications.

Comment marche un sécheur par réfrigération ?

Le processus  du séchage par réfrigération consiste à refroidir l’air comprimé. L’objectif est de permettre à une grande partie de l’eau présente dans le système de se condenser et ainsi d’être séparé. 

Après l’étape du refroidissement et la condensation l’air comprimé est réchauffé à température ambiante afin qu’aucune condensation ne se forme sur l’extérieur de la tuyauterie.

Le sécheur par réfrigération non cyclique

Le sécheur par réfrigération non cyclique active en continu le compresseur de réfrigération et utilise une vanne de dérivation de gaz chaud pour rediriger le réfrigérant même en condition de charge partielle. 

Pour les sécheurs par réfrigération non cyclique, la température de l’air comprimé est abaissée à 3 °C (37 °F), ce qui permet à l’eau de s’évaporer et d’obtenir un air sec bénéfique pour la plupart des applications.

Le sécheur par réfrigération cyclique

En opposition aux sécheurs par réfrigération non cycliques, les sécheurs cycliques utilisent des équipements supplémentaires ( la masse thermique et/ou le variateur de fréquence). 

Ces équipements permettent de s’activer et de se désactiver en fonction de la demande d’air comprimé que vous souhaitez utiliser et donc d’être beaucoup plus économes en énergie. Le coût initial de ce type de sécheur est légèrement plus élevé que celui d’une option non cyclique, cependant il fournit la solution la plus économique à long terme et durant tout le cycle de vie

Les avantages de l’utilisation d’un sécheur par réfrigération

Une redistribution de l’air optimale

Toute l’eau  présente dans l’air comprimé est récupérée grâce à un séparateur d’eau. Quant à l’air, il est redistribué dans le réseau.

Eviter la formation de condensation

Grâce à un système d’échangeur, l’air est réchauffé à la sortie du sécheur ce qui permet d’éviter la formation de condensation.

20°C de point de rosée

Ce type de compresseur peut atteindre un point de rosé pouvant atteindre les 20°C

Des solutions pensées pour vous

DRYPOINT® RA 20-960 eco

  • our des débits < 1 000 m³/h
  • Économies d’énergie grâce à l’arrêt du compresseur de fluide frigorigène en fonction des besoins
  • Affichage du pourcentage d’économies d’énergie réalisées
  • Contact sans potentiel pour la transmission des messages d’alarme

 

DRYPOINT® RA 1300-10800 eco

  • Pour des débits > 1 000 m3/h
  • Économie d’énergie importante en cas de fluctuations des exigences de séchage, grâce à la combinaison innovante entre vitesse variable et arrêts commandés du compresseur.
  • Utilisation de compresseurs Scroll (spiro-orbital), ne générant que très peu de vibrations et à haute efficacité énergétique
  • Écran tactile intuitif de 4,7″, pour un contrôle simple et rapide du fonctionnement – y compris du BEKOMAT intégré
  • Contact sans potentiel pour la transmission des messages d’alarme • Interface RS485 offrant des possibilités de contrôle et de surveillance externes
  • Enregistrement des messages d’alarme

 

Le sécheur frigorifique pour hautes températures d'entrée : DRYPOINT® RA HT

Le sécheur frigorifique d’air comprimé DRYPOINT RA HT a été spécialement développé pour les applications dans lesquelles l’air comprimé présentant des températures d’entrée élevées jusqu’à 80 °C doit être séché de manière efficace.

 

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