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L’air comprimé dans le secteur de l'industrie, une énergie sans limite

Votre processus sécurisé

 

 

Sécuriser vos lignes de production grâce à une centrale optimisée

Après un audit complet (mesure, diagnostic et analyse des fuites et usages) effectué par nos techniciens, nous pourrons vous recommander une installation garantie et performante ainsi que des formules SAV sur-mesure : dépannage, maintenance préventive ou gestion totale de votre centrale.

 

Le choix d'équipement haut de gamme est reconnu sur le marché

Nous sélectionnons les meilleures technologies parmi une gamme large et innovante parmi les acteurs référents du marché.

 

Répondre à vos enjeux éco-énergétiques

Des solutions pour maîtriser et réduire vos dépenses énergétiques avec un engagement de résultats et une amélioration du ratio W/m3.

 

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Vos usages, notre métier, Airmax vous simplifie la vie

Notre expertise à votre service :
  • Insuffler de l’air conforme à vos exigences
  • Maîtriser votre coût d’exploitation
  • Vous proposer des solutions complémentaires telles que surpression, vide industriel, eau glacée et azote
  • Réalisation d’audit sur votre consommation énergétique
  • Optimisation de votre centrale
  • Solutions de récupération de calories (gainage air chaud, échangeur à plaques avec aérothermes)
  • Contrôler et mesurer par une instrumentation adaptée
  • Une gestion totale possible de votre centrale

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Projet client

La récupération de calories au centre du projet

ETAT DES LIEUX

Mise en œuvre d’une nouvelle ligne de production au sein de l’usine.

 

SOLUTIONS APPORTÉES

Remplacement de la plus petite centrale qui n’était plus adaptée aux besoins du client.
Installation d’un compresseur variable.
Mise en place d’un gainage pour la récupération de calories.

 

RÉSULTATS

Gains énergétiques.

Projet client

Une bonne évacuation des calories est indispensable pour assurer la performance de la centrale

ETAT DES LIEUX

L'installation comprenait deux compresseurs L22 non gainés. L'évacuation de l'air chaud se faisait directement dans le local. La température trop élevée générait la mise en défaut des compresseurs de manière récurrente. La mise en place d'une nouvelle ligne de production ainsi que la présence de nombreuses fuites sur le réseau de l'atelier de fabrication ont accentué la problématique du fait de la sollicitation accrue des compresseurs.

 

SOLUTIONS APPORTÉES

Installation d'un gainage permettant l'évacuation de l'air chaud à l'extérieur du local. Analyse des besoins pour réglage optimal de la pression. Accompagnement à la réalisation d'une campagne de fuite sur le réseau de l'atelier de fabrication.

 

RÉSULTATS

Gain énergétique grâce à une réduction de la pression. Diminution de 5 à 10° de la température des compresseurs évitant la mise en défaut.