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L'air comprimé dans le secteur du Viticole / Agricole

Un processus fiable qui contribue à respecter les normes sanitaires et à inerter votre production

Un niveau de pureté d'air maximum

Respectez les normes sanitaires		Inerter grâce à l'azote
La connaissance de votre industrie, des normes sanitaires et des différentes classes d’air nous permet de vous recommander une installation fiable en air comprimé sec et propre. Une pureté d’air qui préserve la qualité de votre production.		L’azote permet de prévenir les risques d’explosion, protège le vin de l’oxydation et permet de nouveaux usages pour préserver votre production.

Vos usages, notre métier, Airmax vous simplifie la vie		Notre expertise à votre service :
Alimenter les unités de production, d’embouteillage Actionner les outillages, les pressoirs Réaliser la maintenance du matériel agricole Inerter les cuves		Réalisation d’audit sur la qualité d’air Location d’équipements supplémentaires pour les périodes d’accroissement d’activité (vendanges, moissons) Mise en place de chaîne de traitement d’air avec une colonne de charbon actif et/ou catalyseur Installation d’une centrale de production de CO2 ou d’oxygène pour les activités de méthanisation

Projet client
Projet client

Projet client

Optimisation de la centrale d’air comprimé avec gain économique à la clé

ETAT DES LIEUX

Centrale d’air comprimé avec compresseur à vis lubrifié et mal dimensionné.

SOLUTIONS APPORTÉES

Nouvelle centrale d’air comprimé Compair, avec, Deux compresseurs non lubrifiés 75kW vitesse variable, sécheur d’air à adsorption 0 purge de marque Beko, cuves de stockage et instrumentation de contrôle de la qualité d’air et débitmètre.

RÉSULTATS

Suppression des racks d’azote.
Gains économique.

Projet client

Le compresseur à palettes : longévité et fiabilité

ÉTAT DES LIEUX

La fromagerie familiale utilise, dans le process de fabrication de ses produits, le procédé de bullage du mélange laitier.

L’exploitation laitière était équipée d’un compresseur à piston, technologie inadaptée à un fonctionnement en continu.

SOLUTIONS APPORTÉES

Le compresseur à piston a été remplacé par un compresseur à palettes Hydrovane.

Cette technologie utilise des paliers en métal blanc en lieu et place des roulements, garantissant ainsi une longue durée de vie, des coûts de maintenance réduits et aucun besoin de remplacement.

RÉSULTATS

Un équipement adapté à la cadence de production de l’entreprise et garantissant une importante diminution de la consommation énergétique